Principi generali:
1. La sezione della parte piegabile cambierà nell'area di deformazione della piegatura. Minore è il rapporto tra il raggio di curvatura e il retro della piastra, maggiore sarà la variazione della forma della sezione
2. La curva di piegatura della parte piegabile deve essere perpendicolare alla direzione della rilegatura. È meglio utilizzare la superficie liscia dell'embrione di lana come superficie esterna della parte piegabile per ridurre la rottura dello strato esterno
3. Durante la flessione si verificherà un ritorno elastico. Maggiore è il rapporto tra raggio di curvatura e spessore della piastra, maggiore è il ritorno elastico
Selezione del raggio di piegatura
1. Il raggio di curvatura delle parti piegabili deve essere selezionato in modo appropriato e non deve essere né troppo grande né troppo piccolo. Il raggio minimo di curvatura può essere selezionato solo quando necessario nella struttura.
Requisiti tecnologici
1. La lunghezza, la larghezza, lo spessore e la direzione delle venature del materiale devono soddisfare i requisiti del disegno; La superficie della piastra è pulita.
2. Selezionare gli stampi appropriati in base ai requisiti e ai materiali del disegno.
3. Controllare le condizioni di lavoro della piegatrice e mantenere l'attrezzatura prima della lavorazione.
4. Prima e durante la lavorazione, la superficie di piegatura dello stampo deve essere pulita e lubrificata.
Qualità del processo
4.1 aspetto
4.1.1 la superficie non lavorata deve essere mantenuta pulita. Se le materie prime hanno una pellicola protettiva superficiale, questa deve essere conservata se non influisce sulla realizzazione della lavorazione o sulla precisione delle parti; Il grado di graffio superficiale non deve superare le disposizioni di graffio pesante e i prodotti di esportazione non devono superare le disposizioni di graffio leggero.
4.1.2 rientranza superficiale, cioè l'impronta concava periodica o aperiodica sulla superficie della lamiera, a seconda della lunghezza del materiale lamiera lavorato ≯ 5 × 10/m.
4.1.3 non devono essere presenti evidenti crepe da trazione sulla superficie di piegatura.
4.1.4 i bordi degli angoli di piegatura non devono presentare crepe. Quando le crepe da piegatura sono inevitabili, è necessario aprire fori di processo di dimensioni adeguate in corrispondenza delle crepe.
Misurare
5.1 la posizione relativa, la dimensione lineare e la tolleranza delle parti strutturali e di ciascuna apertura e scanalatura devono soddisfare i requisiti del disegno e la tolleranza non contrassegnata deve soddisfare i requisiti del grado di tolleranza M.
5.2 la dimensione diagonale deve soddisfare i seguenti requisiti sulla premessa di soddisfare i requisiti di dimensione lineare, forma, posizione, dimensione o tolleranza:
UN. Quando la lunghezza della diagonale è inferiore o uguale a 550 mm, la differenza della sua diagonale non è maggiore di 1,5 mm;
B. Se la lunghezza diagonale è superiore a 550 mm, la differenza diagonale non deve essere superiore a 3 mm
Forma
6.1 rettilineità, planarità e perpendicolarità non sono contrassegnate con i requisiti della classe di tolleranza L. .
6.2 il valore di tolleranza non contrassegnato del parallelismo è uguale al valore di tolleranza dimensionale specificato o al valore di tolleranza corrispondente tra i valori di tolleranza non contrassegnati di rettilineità e planarità, a seconda di quale sia maggiore.
6.3 altri requisiti devono essere forniti da disegni o documenti di processo.
Ispezione
7.1 il controllo del primo pezzo deve essere effettuato prima della lavorazione di più pezzi piegati in lamiera.
