Essendo un importante metallo strutturale, la lega di titanio ha eccellenti proprietà complete come bassa densità, elevata resistenza specifica, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature, non magnetica, resistenza all'acqua di mare e corrosione atmosferica marina. È ampiamente utilizzato nell'aviazione, nell'aerospaziale, nelle navi, nelle armi, nel nucleare, nel settore chimico, nella desalinizzazione dell'acqua di mare, nei dispositivi medici, nella protezione ambientale e in altri campi. È di grande importanza per la leggerezza delle apparecchiature e per il miglioramento delle prestazioni di servizio delle apparecchiature. È uno dei materiali strategici importanti per la difesa nazionale.
Esiste una buona corrispondenza tra il tipo e le prestazioni della lega di titanio, come mostrato in Fig. 1. Ad esempio, la lega di titanio ha un'elevata resistenza al calore e saldabilità, mentre le leghe di titanio hanno un'elevata resistenza a temperatura ambiente e formabilità a freddo, + Lega di titanio bifase ha proprietà complete migliori.
Il trattamento termico è un passo importante per ottimizzare la struttura e le proprietà del titanio e della lega di titanio nel processo di lavorazione. La selezione di standard e processi di trattamento termico adeguati per il titanio e le leghe di titanio è una condizione importante affinché i prodotti in titanio e leghe di titanio ottengano il miglior rapporto di corrispondenza tra struttura e proprietà che soddisfano l'uso.
Attualmente, i processi di trattamento termico comunemente utilizzati nel settore sono i seguenti:
·Ricottura comune: in lega Raffreddamento ad aria o raffreddamento più lento dopo il riscaldamento a una temperatura compresa tra 20 gradi C e 250 gradi C al di sotto della temperatura di transizione.
·Ricottura completa: a temperature superiori alla temperatura di ricristallizzazione ma inferiori. Trattamento termico del riscaldamento e dell'isolamento alla temperatura di transizione, seguito da raffreddamento ad aria o raffreddamento in forno.
·Doppia ricottura: raffreddamento ad aria in lega dopo la ricottura completa Raffreddamento ad aria dopo il riscaldamento a una temperatura compresa tra 250 gradi C e 450 gradi C al di sotto della temperatura di transizione.
·Ricottura isotermica: nella lega riscaldare e mantenere a una temperatura di 20 gradi ~ 160 gradi al di sotto della temperatura di transizione, quindi il trasferimento al raffreddamento ad aria o al forno deve essere condotto nel forno a 350 gradi ~ 450 gradi al di sotto della temperatura di transizione o dopo che il forno si è raffreddato a questa temperatura.
· Ricottura: nella lega la ricottura viene eseguita ad una temperatura opportuna superiore alla temperatura di transizione.
·Ricottura di distensione: trattamento termico che riduce le tensioni residue del prodotto senza provocare ricristallizzazione della struttura.
·Trattamento in soluzione solida: trattamento termico in cui la lega viene riscaldata ad una temperatura adeguata e mantenuta a questa temperatura per un tempo sufficiente a sciogliere completamente i componenti solubili nella soluzione solida e mantenere uno stato instabile dopo lo spegnimento.
·Trattamento di invecchiamento: dopo il trattamento della soluzione, viene mantenuto ad una temperatura adeguata per un tempo sufficiente a far precipitare la seconda fase dalla soluzione solida instabile e provocare un trattamento termico potenziato. Il composto intermetallico nella lega può essere fatto precipitare per ottenere un elevato rafforzamento.
·Trattamento a pressione isostatica a caldo: nel recipiente sigillato, il titanio e la lega di titanio sono sottoposti a un processo di stress da pressione statica isotropica ad alta temperatura attraverso l'azione simultanea di alta temperatura e alta pressione (mezzo argon), in modo da ridurre o rimuovere la porosità interna, porosità e altri difetti del titanio e delle leghe di titanio.
